烟气脱硫技术
- 分类：技术与解决方案
- 发布时间：2019-10-29 00:00:00
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概要:离子液法脱除和回收二氧化硫技术
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复合胺（离子液）法烟气脱硫技术
技术原理
与典型的有机溶剂不一样，在复合胺（离子液）液体里没有电中性的分子，100%是阴离子和阳离子，在室温或接近室温下呈液体状态，复合胺（离子液）液体的主要特点：（1）复合胺（离子液）液体一般没有蒸汽压，所以在使用过程中不产生对大气造成污染的有害气体；（2）可以通过采用不同的阴、阳离子组合来调节复合胺（离子液）液体的物理和化学性质；即复合胺（离子液）液体具有优良的可设计性,可以通过分子设计获得特殊功能的复合胺（离子液）液体。因此，复合胺（离子液）液体被称为“绿色可设计溶剂”。
本工艺采用的吸收剂是以有机阳离子、无机阴离子为主，添加少量活化剂、抗氧化剂组成的水溶液；该吸收剂对SO2气体具有良好的吸收和解吸能力；其脱硫机理如下：
SO2+H2O ←→ H+ + HSO3- (1)
R+H+←→ RH+ (2)
总反应式：
SO2+ H2O + R←→ RH+ + HSO3- (3)
上式中R代表吸收剂，（3）式是可逆反应，低温下反应（3）从左向右进行，高温下反应（3）从右向左进行。复合胺（离子液）液循环吸收法正是利用此原理，在低温下吸收二氧化硫，高温下将吸收剂中二氧化硫再生出来，从而达到脱除和回收烟气中SO2的目的。
“复合胺（离子液）液循环吸收法脱除和回收烟气中二氧化硫技术”，克服了传统复合胺（离子液）液体的缺点，是一种新颖的复合胺（离子液）液体技术与传统的“吸收――再生”气体净化工艺的完美相合。该技术采用的吸收剂蒸汽压极低，吸收剂再生时产生高纯SO2气体。本工艺副产的高纯SO2气体是液体SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工产品的优良原料。该技术具有自主知识产权，所有设备均可实现国产化。
本公司开发的离子液，经国家权威部门检测，无毒、无害、不燃、不爆，符合环保业的要求。
原则流程图
技术特点
1 技术先进性
①脱硫效率高：脱硫效率可达99.5% ,且脱硫效率可灵活调节。
②适应范围宽：在烟气含硫量从0.02% 到5%的范围内运行成本稳定，对各类烟气无限制。在烟气中硫含量较高时，本技术的投资和操作成本更具优势。
③能耗低：再生塔对所用蒸汽要求低，可利用工厂的低品位废热。
④系统运行可靠：工艺流程经典、简洁，自动化程度高，可实现三年无系统故障运行。
⑤运行简便：开停车方便，调试和维修费用低。
2 环保实效性
①无二次污染：场地无粉尘, 无强噪声，无新生固体、气体和液体排放物。
②吸收液可再生，循环使用，损耗低。
③副产国内资源相对贫缺的副产品： 副产品为99%干基的SO2，可作为液体二氧化硫、硫酸、硫磺或其它硫化工产品的优良原料。
④环保前瞻性：在脱除SO2、NOx、Hg、As同时，不释放NH3、CO2,符合环保发展趋势。
3 经济可行性
①节约运力：无需常规的大量运输，无需规划运输/堆仓用地。
②能耗较低：电耗低，可采用废热实现再生。
③占地面积小：大幅减少烟气脱硫设施的土地使用面积。
④脱硫设施运行费用较低，且不随烟气中硫含量上升而明显增加。
⑤与传统方法相比，综合经济指标具有明显优势。
4 自主知识产权
①拥有完全的自主知识产权。
②所有设备均可实现国产化。
氨 法 烟 气 脱 硫 技 术
概 述
氨是一种良好的碱性吸收剂，其脱硫能力远超过石灰石-石膏法和海水法，脱硫效率可以达到98%以上，即使燃用高硫煤种，也可满足2011年国家新颁布的排放标准。2005年以后，氨法脱硫技术在国内的应用业绩逐年增多，特别是在化工、石化企业尤为显著。
技术特点：
1. 脱硫效率高，可以轻易达到99%以上的脱硫效率，更易于达到排放标准。
2. 脱硫塔不易结垢，由于氨具有更高的反应活性，且硫酸铵极易溶解的化学特性，决定了氨法脱硫系统可以避免结垢。
3. 氨法对煤中硫含量适应性广，氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广，低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应，特别适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石/石膏法时，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，费用也就越高；而采用氨法时，特别是采用废氨水作为脱硫吸收剂时，由于脱硫副产物的价值较高，煤中含硫量越高，脱硫副产品硫酸铵的产量越大，也就越经济。
4. 无二次污染，采用石灰石/石膏法时，脱硫过程中会释放出温室气体---二氧化碳（每脱除一吨二氧化硫要释放出0.7吨二氧化碳），同时会产生脱硫废水，形成二次污染；氨法脱硫过程中不仅副产品可以做为肥料，而且不产生废水。
5. 系统简单、设备体积小、能耗低。
6. 采用特殊氨捕集技术，氨逃逸浓度小。
关键词： 离子液，烟气脱硫，有机胺，复合胺，
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